Ropné vŕtanie, najmä pre hlboké a ultra{0}}hlboké vrty, sa často uskutočňuje v prostrediach s vysokými teplotami 150 – 200 stupňov a vysokými tlakmi 30 – 70 MPa. Štrukturálne charakteristiky obojsmerné piestové čerpadloaby bola ideálna pre tieto požiadavky:
1.Silná prispôsobivosť konštrukcie odolnej voči teplote a tlaku
V porovnaní s bežnými jednosmernými piestovými čerpadlami je možné jadrá ventilov a tesnenia (napr. vysokoteplotná fluórová guma, kovové tesniace konštrukcie) obojsmerných piestových čerpadiel prispôsobiť tak, aby sa prispôsobili prostrediu s vysokou-teplotou. Okrem toho obojsmerné piestové čerpadlo ponúka vyššiu presnosť tesnenia počas vratného pohybu piestu, čím sa minimalizuje riziko úniku pod vysokým tlakom. Napríklad obojsmerné vysokoteplotné piestové čerpadlo MPT- môže pracovať nepretržite 100 hodín bez abnormalít pri menovitom tlaku 30 MPa a teplote 150 stupňov .
2.Obojsmerný pohyb spĺňa rôzne prevádzkové podmienky
Scenáre ťažby ropy, ako napríklad „čistenie vrtu“, „lámanie formácie“ a „zdvíhanie ropy“ vyžadujú časté prepínanie smeru tekutiny (napr. striedavé vstrekovanie tekutiny na štiepenie a preplachovanie tekutiny počas štiepenia). Na rozdiel od jednosmerných čerpadiel nevyžadujú obojsmerné plunžerové čerpadlá ďalšie solenoidové ventily ani smerové riadiace ventily-dosahujú obojsmernú dodávku tekutiny jednoducho prostredníctvom otáčania tela čerpadla dopredu a dozadu. Tým sa eliminuje riziko „vysoko{5}}zaseknutia ventilu“, ktoré trápi jednosmerné čerpadlá (spôsobené ich spoliehaním sa na zložité skupiny ventilov), vďaka čomu sú obojsmerné plunžerové čerpadlá obzvlášť vhodné pre prostredie s hĺbkou, kde je obmedzený priestor a údržba skupiny ventilov je náročná.
3.Znížte počet skupín ventilov, aby ste znížili náklady na systém
Tradičné jednosmerné piestové čerpadlá vyžadujú 2-3 solenoidové ventily (napr. smerové riadiace ventily, poistné ventily) na dosiahnutie obojsmerného riadenia tekutiny. Na rozdiel od toho, obojsmerné piestové čerpadlá potrebujú iba prepínať smer otáčaním motora dopredu a dozadu. To môže znížiť obstarávacie náklady ventilových skupín o 30% až 50% a zároveň znížiť priestor zariadenia, ktorý zaberajú skupiny ventilov. Napríklad priestor malých prevádzkových zariadení umožňuje iba komponenty s priemerom menším alebo rovným 150 mm a obojsmerné čerpadlá sa ľahšie inštalujú po odstránení skupín ventilov.
4.Znížte frekvenciu údržby tak, aby zodpovedala „nepretržitej prevádzke“ charakteristickej pre ropný priemysel
Ťažba ropy si často vyžaduje 24-hodinovú nepretržitú prevádzku. Ventilové skupiny jednosmerných čerpadiel sú náchylné na opotrebovanie v dôsledku prania vysokotlakovou kvapalinou (napr. škrabance na jadre solenoidového ventilu), čo si vyžaduje odstavenie z dôvodu údržby v priemere každých 100 hodín. Obojsmerné piestové čerpadlá však nemajú žiadne ďalšie skupiny smerových ventilov a ich hlavnými opotrebiteľnými časťami sú iba piest a blok valca. Cyklus údržby sa môže predĺžiť na viac ako 500 hodín, čím sa výrazne znížia straty spôsobené prerušením prevádzky z dôvodu údržby.